公司资讯
荷载箱定制浅谈自平衡法荷载箱的液压系统如何试压
2020.01.08

自均衡法荷载箱的液压机(hydraulic)系统试压的目地关键是巡视系统、控制回路的渗油和耐压试验抗压强度(strength)。

系统的试压一般都选用等级分类试验,每升一级,巡视一次、逐渐(step by step)升至要求的试验压力。那样可防止安全事故。

试验压力应是系统常见工作压力的1.5 -2倍;在髙压系统为系统较大工作压力的1.2一1.5倍;在冲击性大或压力转变强烈的控制回路中,其试验压力应超过尖峰压力;针对硫化橡胶(Rubber)塑料软管,在1.5一2倍的常见工作压力下应无异样,在2一3倍的常见工作压力下应不损坏。

系统试压时,应留意下列事宜:

1)试压时,系统的阀门(功效:操纵压力不超出标准值)应调为所选中的试验压力值。

2)在向系统送油时,应将系统放气阀开启,待其气体清除(Remove)整洁后,即可关掉,另外将溢流阀开启。自均衡法荷载箱根据自均衡检测(TestMeasure)法运用试桩本身轴力均衡的标准,将一个由好几个液压千斤顶(Jack0构成的液压机(hydraulic)荷载箱埋在桩端周边或桩身某横截面处(均衡点)输油管拓宽至路面,待混泥土(Concrete)做到一定抗压强度(strength)后,路面汽油泵(Deep well pump)对荷载箱内壁施压,箱顶和底箱被拉开,荷载箱下列桩将造成端阻和往上的侧阻以抵御桩往下的偏移,另外荷载箱左右桩将造成往下的侧阻以抵御桩往上的偏移,左右桩段的轴力尺寸相同、方位反过来,进而做到试桩本身轴力均衡载入的目地。桩身的左右挪动根据预埋件的偏移丝传输至路面测定设备,从而可测出左右桩段两个 Q~S曲线图及相对的 S~lgt 曲线图,选用有效的检测(TestMeasure)统计数据(data)等效转换规则和承载能力确认方式 ,就能确认基桩的極限承载能力。

3)系统中出現异常声响时,应先终止试验,待查出来缘故并清除(Remove)后,再开展试验。

4)试验时,务必留意采用安全保护措施(指对于难题的解决方法)。

5)按设计方案规定的工作压力开展调整,要慢慢变压,并按安全操作规程做事。